隔膜壓濾機(jī)日前漂洋過海，銷往印度尼西亞南蘇電廠，這是該公司隔膜壓濾機(jī)產(chǎn)品繼出口俄羅斯、南非之后_出口印度尼西亞。近年來，該公司作為目前國內(nèi)_的固液分離、洗選加工等成套裝備研發(fā)和制造骨干企業(yè)，堅(jiān)持走自主創(chuàng)新之路，憑借較強(qiáng)的實(shí)力，從開始生產(chǎn)壓濾機(jī)至今，經(jīng)過近40年堅(jiān)持不懈的努力，已開發(fā)出多個(gè)系列、20多種規(guī)格的機(jī)型，廣泛適用于洗煤廠煤泥回收、黃金尾礦脫水、分離造紙黑液中的木質(zhì)素等，在煤炭、化工、冶金、電廠、黃金、純堿、造紙、釀造、環(huán)保等行業(yè)被廣泛應(yīng)用，為國內(nèi)外客戶創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，受到了廣大客戶的青睞。
隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處_是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時(shí)整張隔膜_會(huì)鼓起壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,_是壓榨過濾。
首先是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即_數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則__，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的_是_限度地降低濾餅水份。
出口隔膜壓濾機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)如下：
1.采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過濾周期。
2、采用TPE彈性體，_過濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
3、節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。
4、隔膜壓榨功能，在_短的時(shí)間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
5、提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
6 、抗腐蝕能力強(qiáng) ， 基本適用于所有固液分離作業(yè)。
7、可配置PLC及人機(jī)界面控制。
8、隔膜濾板具有抗疲勞、_、密封性能。
